Kompletna linia do granulowanych pasz DUO jest przeznaczona do produkcji granulowanych pasz/granulatu paszowego dla zwierząt.
Główna różnica w stosunku do linii LDG-3000 KOMBI polega na tym, że jest ona wyposażona w dwie niezawodowe peleciarki/granulatory PRIME-300 o mocy silnika 30 kW i wydajności do 140000 kg/h granulatu paszowego na godzinę.
Linia do produkcji granulowanych pasz LDG-3000 może być wykorzystana do utrzymania własnego gospodarstwa rolniczego lub jako sprzęt do prowadzenia odrębnej działalności gospodarczej w branży produkcji granulowanych pasz.
Proces technologiczny linii DUO do produkcji pasz granulowanych wygląda następująco:
w pierwszej kolejności za pomocą śrutownika Kraft-22, będącym jednocześnie przenośnikiem pneumatycznym, surowiec zostaje rozdrobniony i podawany naprzemiennie do mieszalników paszowych MP-2000, celem zabezpieczenia ciągłej pracy.
Surowiec podawany jest do granulatora z mieszalnika pasz za pomocą ślimaka PS-200 DUO, a w tracie podawania, w razie potrzeby, może być nawilżany dzięki wbudowanemu zaworowi doprowadzającemu wodę. Surowiec przemieszczając się do granulatora opada pod poruszające się rolki i przepychany jest przez stożkowane otwory matrycy.
W efekcie na wyjściu otrzymamy stały granulat, który wsypujemy do kalibratora-chłodnicy, który służy do kalibracji i wstępnego chłodzenia granulek. System odciągowy efektywnie usuwa nadmiar zbędnego pyłu. Przemieszczenie granulatu paszowego do zbiornika wagopakowarki lub big bagu odbywa się za pomocą przenośnika taśmowego wyposażonego w wentylatory do chłodzenia wyprodukowanej paszy.
Dla twojej wygody możemy nie tylko dopasować linie do twoich potrzeb, ale również pomoc w instalacji, uruchomieniu oraz osiągnięciu dobrych rezultatów!
Do zestawu Linii do produkcji granulowanych pasz LDG-3000 wchodzą:
- Młyn bijakowy/Śrutownik KRAFT-22:
Młyn bijakowy służy do poprzedniego rozdrobnienia zbóż do potrzebnej frakcji przed procesem peletowania. Pobór mocy 11 kW, wydajność na zbożu – do 900 kg/h
- Mieszalnik pasz MP-2000:
Mieszalnik przeznaczony jest do mieszania i lekkiego nawilżania składników sypkich w produkcji mieszanek paszowych. Pojemność takiego mieszalnika 2000 kg, pobór energii elektrycznej 3 kW.
- Podajnik ślimakowy PS-200 DUO:
Podajnik przeznaczony jest do gromadzenia surowca i równomiernego dostarczania biomasy do peleciarki. Ten zespół ma płynną regulację prędkości podawania surowca za pomocą przetwornicy częstotliwości. Pobór energii elektrycznej 0,75 kW.
Do wszystkich podajników zamontowane są magnesy neodymowe do wyłapywania: opiłek metalowych, metalowych ciał obcych(śruby, wkręty, podkładki) itp.
Dzięki wydajnemu silnikowi wbudowanemu w PRIME-300 na 30 kW i wyposażeniu granulatora w dwie ruchome rolki oraz przekładnię ta maszyna pozwala uzyskać wydajność do do 700 kg/h przy produkcji granulatu paszowego.
- System nawilżania:
Używany dla zabezpieczenia odpowiednej wilgotności surowca. Ten system składa się z takich elementów: zawór, pompa, zbiornik na wodę na 200 litrów, dysza. Nawilżanie surowca wymaganą, odmierzoną ilością wilgoci w trakcie granulowania odbywa się dzięki podłączeniu systemu do stojaka nad częścią roboczą. Pobór energii elektrycznej 0,37 kW.
- Zamknięty system odciągowy SO-2:
Zamknięty system odciągowy wciąga nadmiar pyłu i surowców z systemu chłodzenia i sortowania granulek i gromadzi je w workach oraz filtruje powietrze z kurzu za pomocą dwóch górnych worków filtracyjnych. Sercem systemu jest wydajny wentylator, który wytwarza niezbędne ciśnienie w systemie, aby odciągać małe cząstki i kurz.
Gorące granulki, wylatujące z granulatora, trafiają na sito kalibracyjne bębna. Podczas obracania bębna pellet rozsypuje się cienką warstwą na powierzchni. Jednocześnie przez komory chłodzenia przechodzi strumień powietrza wytwarzany przez wentylator. Chłodzi on granulki, zmniejszając ich wilgotność, przez górny boczny króciec, a drobny żwirek i kurz trafia przez dwa dolne króćce przez cyklon do worków. Zużycie energii elektrycznej 0,12 kW.
Wykorzystanie przenośnika taśmowego pozwala znacznie zmniejszyć koszty pracy fizycznej. Produkty po chłodzeniu są już gotowe do załadunku w big-bagi lub do napełniania w worki foliowe za pomocą Wagopakowarki/Wagoworkownicy.
- Szafa sterownicza (panel sterowania):
Szafa sterownicza urządzeń elektrycznych obejmuje urządzenia elektryczne zdalnej automatycznej kontroli mechanizmów i napędów elektrycznych kompleksu, zamontowane w szafie sterowniczej. Małe wymiary i wbudowany system chłodzenia automatyki sprawiają, że panel sterowania jest niezawodny i wygodny w montażu w pobliżu linii produkcyjnej.
Kable do podłączenia linii nie wchodzą w skład zestawu podstawowego!
Do linii peletującej serii LDG dołączane są: DTR(Dokumentacja Techniczno-Ruchowa), schematy elektryczne oraz rysunki techniczne!
Dla otrzymania porządnych rezultatów najważniejsze jest spełnienie wymóg frakcji oraz poziomu wilgotności przetwarzanych surowców!
Linia do granulacji może być używana jako oddzielny zespół produkcyjny, a także wyposażona w dodatkowy sprzęt, który sprawi, że produkcja pelletu i granulowanych pasz będzie bardziej zautomatyzowana.
Linie do produkcji granulowanych pasz/granulatu paszowego LDG-3000 można uzupełnić takimi węzłami:
WAGOPAKOWARKA / WAGOWORKOWNICA WP-600 głównym zadaniem jest napełnianie sypkich i drobnych produktów, które NIE sklejają się;
WAGOPAKOWARKA / WAGOWORKOWNICA WP-600+ głównym zadaniem jest napełnianie sypkich i drobnych produktów, które NIE sklejają się;
ZGRZEWARKA DO WORKÓW ZW-500 głównym zadaniem jest zgrzewanie worków z polietylenu, folii polipropylenowej i laminowanego papieru oraz innych worków foliowych;
PRZENOŚNIK TAŚMOWY PT-1000, głównym zadaniem jest podawanie i chłodzenie surowca;
LINIA CHŁODZENIA I PAKOWANIA PELLETU LCP-600 głównym zadaniem jest podawanie, chłodzenie i pakowanie gotowego granulatu/paszy;
